超聲沖擊處理是一種焊后處理新技術(shù)
超聲沖擊處理是近些年國內(nèi)外發(fā)展起來的一種焊后處理新技術(shù)。它可以完全消除焊趾處的未熔合、咬邊、微氣孔等焊接缺陷，并消除拉伸殘余應(yīng)力，產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力，細化晶粒，大幅增加焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命，
防止焊縫開裂。
超聲沖擊機原理為用超聲波電源將220V的交流電轉(zhuǎn)化成超聲頻的交流電，再用超聲沖擊槍將超聲頻的電能轉(zhuǎn)換成超聲頻的機械振動，推動沖擊針高速撞擊金屬表面，使金屬表面及次表面發(fā)生塑性變形，表面硬化，
并使晶粒細化，從而達到強化金屬的作用。
主要用途：
1、消除焊后殘余應(yīng)力
焊接接頭通常會存在很大的拉伸殘余應(yīng)力，會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載強度降低，甚至?xí)诤附訒r接頭因過大的拉伸應(yīng)力開始開裂。超聲沖擊處理能夠輕易的增加金屬的壓應(yīng)力，
這樣處理焊縫時就可輕松消除焊接后拉伸殘余應(yīng)力，增加有益的壓應(yīng)力。
2、焊接結(jié)構(gòu)和齒輪等結(jié)構(gòu)的延壽
海洋石油平臺、工程機械、交通設(shè)備等存在大量的焊接接頭，焊接接頭屬于薄弱點，90%以上的結(jié)構(gòu)斷裂起源于焊接接頭。超聲沖擊機通過處理焊縫上的焊趾，使應(yīng)力集中系數(shù)大幅降低，
同時增強焊趾處的綜合機械性能，提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命10-100倍以上。
3、表面強化和抗應(yīng)力腐蝕
常用于存儲酸堿溶液、石油、化工原料等腐蝕介質(zhì)。儲罐上焊接接頭區(qū)域作為薄弱點最容易被腐蝕。采用超聲沖擊對焊縫及兩側(cè)熱影響區(qū)進行全覆蓋處理，提高了表面的綜合機械性能，
并在表面產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力，消除了產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的條件，大大提高儲罐抗應(yīng)力腐蝕性能。
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